Lean Produktioun ass eng fortgeschratt Produktiounsmethod orientéiert op d'Bedierfnesser vun de Clienten, déi d'Produktiounseffizienz a Qualitéit verbessert andeems d'Offall eliminéiert an d'Prozesser optiméiert. Et staamt aus dem Produktiounsmodus vun der Toyota Motor Company a Japan, ënnersträicht d'Striewen no "Exzellenz" am Produktiounsprozess, duerch Optimiséierung vum Prozess, Offäll reduzéieren, kontinuéierlech Verbesserung a voller Participatioun fir héich Effizienz, héich Qualitéit a niddreg Käschten z'erreechen. Produktioun.
D'Kärkonzept vum Lean Denken ass d'Eliminatioun vum Offall, wat d'Reduktioun vun onnéideg Offall vu Prozesser, Materialien a mënschleche Ressourcen sou vill wéi méiglech ënnersträicht. Duerch d'Analyse vum Produktiounsprozess kënnen d'Ursaachen vum Offall fonnt ginn, an da kënne Moossname getraff ginn fir ze verbesseren. Zum Beispill, d'Waardezäit, d'Transmissiounszäit, d'Veraarbechtungszäit, d'Offallentsuergung, asw. Wäertstroum Analyse ass fir de Wäertstroum an den Net-Wäertstroum erauszefannen duerch déi detailléiert Analyse vum Produktiounsprozess, an dann Moossnamen ze huelen fir den Net-Wäertstroum ze eliminéieren. Duerch Wäertstroumanalyse kënnt Dir de Wäert an d'Verschwendung vun all Link am Produktiounsprozess zudéifst verstoen, d'Flaschenhals- a Flaschenhalsgrënn am Produktiounsprozess erausfannen, an dann Moossnamen huelen fir ze verbesseren. Zum Beispill kënne Moossname wéi d'Materialversuergungsmethoden verbesseren, d'Produktiounslayout optimiséieren an nei Ausrüstung aféieren fir net-Wäertstroum ze eliminéieren an d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.
Lean Denken ënnersträicht kontinuéierlech Verbesserung, dat heescht duerch kontinuéierlech Verbesserung vum Produktiounsprozess, d'Produktiounseffizienz a Qualitéitsniveau verbesseren. Am Prozess vun der kontinuéierlecher Verbesserung ass et néideg wëssenschaftlech Methoden fir Analyse an Entscheedungsprozess ze adoptéieren, wéi Datenanalyse, statistesch Methoden, experimentell Design an aner Methoden, fir d'Problemer an d'Ursaachen am Produktiounsprozess erauszefannen, an dann huelen Mesuren ze verbesseren. Duerch kontinuéierlech Verbesserung, Produktiounseffizienz a Qualitéitsniveau kënne kontinuéierlech verbessert ginn. D'Adoptioun vun der Produktiounslinn Organisatiounsform ass eng gemeinsam schlank Produktiounsmanagementmethod. Andeems Dir de Produktiounsprozess a verschidde Linken opdeelt an dann an eng Produktiounslinn organiséiert, kann d'Waardezäit an d'Materialtransferzäit am Produktiounsprozess reduzéiert ginn, an d'Produktiounseffizienz an d'Produktiounsqualitéit kënne verbessert ginn. Feinmanagement bezitt sech op d'Ëmsetzung vun der detailléierter Gestioun am Produktiounsprozess, fir den Zweck z'erreechen fir d'Produktiounseffizienz a Qualitéit ze verbesseren. Duerch déi fein Gestioun vun all Link am Produktiounsprozess kann onnéideg Offall reduzéiert ginn an d'Produktiounseffizienz a Qualitéitsniveau kënne verbessert ginn. Zum Beispill, am Prozess Design, feinen Design kann duerchgefouert ginn d'Zuel vun Veraarbechtung an Veraarbechtung Schwieregkeeten ze reduzéieren, domat Produktioun Effizienz a Qualitéit Niveau verbesseren.
Standardiséierte Operatiounsprozess bezitt sech op d'Entwécklung vum standardiséierte Operatiounsprozess am Produktiounsprozess fir de Produktiounsprozess méi standardiséiert a standardiséiert ze maachen. Duerch Standardiséierung vum Operatiounsprozess kann d'Variabilitéit an d'Instabilitéit am Produktiounsprozess reduzéiert ginn, an d'Produktiounseffizienz a Qualitéitsniveau kënne verbessert ginn. Zum Beispill, am Produktiounsprozess kënne standardiséierte Betribsprozesser ugeholl ginn fir operationell Verhalen ze standardiséieren, doduerch operationell Risiken a Feelerraten ze reduzéieren, a Produktiounseffizienz a Qualitéitsniveauen ze verbesseren.
D'Mataarbechter sinn de wichtegsten Deel vum Produktiounsprozess vun enger Entreprise. Duerch d'Ausbildung vun de Mataarbechter kënne si hire Fäegkeetsniveau an d'Aarbechtseffizienz verbesseren, fir d'Produktiounseffizienz a Qualitéitsniveau ze verbesseren. Zum Beispill, am Produktiounsprozess, on-the-job Training a Fäegkeet Training kënnen duerchgefouert ginn fir de Fäegkeetsniveau an d'Aarbechtseffizienz vun de Mataarbechter ze verbesseren, doduerch d'Produktiounseffizienz a Qualitéitsniveau ze verbesseren. Training an Ëmsetzung sinn déi néideg Konditioune fir schlank Produktioun fir wierklech an Entreprisen ëmzesetzen.
Post Zäit: Aug-27-2024